Hoe te om het onbevredigende verwerkingseffect van de lasersnijmachine tijdens gebruik op te lossen?

Sprekend van lasersnijmachines, één of andere vinden dat hun materiaal makkelijk te gebruiken is, en één of andere vinden dat hun materiaal niet makkelijk te gebruiken is. Het laserknipsel vervangt traditionele mechanische verwerking. Het heeft hoge precisie, snel die knipsel, niet tot scherpe patroonbeperkingen, en automatische lay-out wordt beperkt. De materiële besparing, maakt besnoeiing, lage verwerkingskosten, enz. glad Dan waarom zijn sommige bedrijven dat van mening het niet zo makkelijk te gebruiken zoals verwacht is? U kunt van de volgende aspecten controleren:

1. Controleer de nadrukpositie. De nadrukpositie zal de precisie van laserknipsel, vooral de vlekdiameter op het nadrukpunt beïnvloeden. De diameter van de brandpuntsvlekvlek zo klein mogelijk moeten zou zijn om een smalle spleet te creëren.

2. Plaats een geschikte afstand tussen de pijp en het werkstuk. Te zal de afstand ver onnodig afval van kinetische energie veroorzaken. Te dicht sterke terugkeerdruk aan de lens zal veroorzaken, die de capaciteit zal verzwakken om het verspreide scherpe materiaal te verspreiden. De kwaliteit heeft een nadelig gevolg, en de aangewezen afstand is 0,8 mm. Bovendien is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de hoogte van de pijp en het werkstuk tijdens verrichting verenigbaar is

3. Controleer de scherpe snelheid, is de scherpe snelheid evenredig aan het vermogen van de snijmachine van de vezellaser. Tegelijkertijd, heeft de gecondenseerde grootte van de laserstraal een grote invloed op de kwaliteit van laserknipsel.

4. Het hulpgas is bij voorkeur, en het hulpgas is bij voorkeur samengeperste lucht of inert gas. Als de dikte van de verwerkte materiële verhogingen of de scherpe snelheid langzaam is, zou de luchtdruk geschikt moeten worden verminderd. Het snijden met een lagere luchtdruk kan het berijpen op de snijkant verhinderen.

5. Ontdek de lasermacht. De laser is de kerncomponent van de snijmachine van de metaallaser, en de macht zal na gebruik op lange termijn verminderen. Bovendien kunnen de prestaties, de grootte en de dikte van het verwerkte materiaal het vermogen van de lasersnijmachine ook beïnvloeden.

Het definitieve punt is dat, naast de bovengenoemde factoren die de efficiency van de lasersnijmachine beïnvloeden, de dagelijkse machineverrichting ook aandacht aan het probleem moet besteden om damp en stofverwijdering te snijden. Tijdens het scherpe proces van de lasersnijmachine, wegens ablatie op hoge temperatuur, kunnen de rook en het stof worden geproduceerd, die verontreiniging aan zijn precisiedelen kunnen veroorzaken. Als behandeld niet, zal het de levensduur en de scherpe prestaties van de lasersnijmachine beïnvloeden.

Zo de vraag, is hoe te om stof uit de lasersnijmachine efficiënt te verwijderen? Hier is een industrie-erkende en efficiëntere de verwijderingsoplossing van het laser scherpe stof:

Combinerend de verrichtingswijze van de lasersnijmachine en de kenmerken van scherp rook en stof, is het uitgerust met een laser snijdend de systemische oplossing van de stofverwijdering met inbegrip van hoog rendement centrifugaalventilator, nano-filter materiële, automatische impuls achter blazen het van uitstekende kwaliteit en stof schoonmakend systeem, en het unieke ontwerp van het stroomkanaal.

Deze oplossing heeft een van de roetfiltratie en reiniging efficiency van tot 99%, hoge veiligheid, gemakkelijke vervanging van het horizontale ontwerp van de filterpatroon, compacte structuur, eenvoudig beheer en onderhoud, en laag werkend lawaai. Het kan als aangewezen oplossing van de het stofverwijdering van de hoog rendementlaser scherpe voor moderne laser scherpe workshops worden beschreven.

PS: Dit programma is geschikt voor het stofverwijdering van het laser scherpe materiaal, van het de snijmachinemateriaal van de laserpijp het stofverwijdering, driedimensionele het stofverwijdering van het laser scherpe materiaal, de verwijdering van het het materiaalstof van het laserlassen, plasma/het stofverwijdering van het vlam scherpe materiaal.

In het kort, als u de doeltreffendheid van de lasersnijmachine wilt maximaliseren en zijn levensduur uitbreiden zoveel mogelijk, moet u een goed werk doen van het controleren van en het verbeteren van dagelijkse verrichtingen. Bovendien hoewel de scherpe rook en het stof direct niet de scherpe efficiency van de lasersnijmachine zullen beïnvloeden, is een efficiënt programma van de het stofverwijdering van de lasersnijmachine een belangrijke voorwaarde om de normale en efficiënte productie van de laser scherpe workshop te verzekeren, en het moet niet worden genegeerd.